第五步:數控編程--1.根據加工方法編寫(xiě)CNC雕銑路徑;2.根據產(chǎn)品工藝預定原材料;3.根據材料特性設定刀具種類(lèi)、加工速度;4.根據設備性能編寫(xiě)CNC雕銑路徑及雕銑速度。
第六步:備料--1.根據客戶(hù)提供的工藝說(shuō)明及BOM表選備材料;2.根據編程工程師標注的材料尺寸開(kāi)料; 第七步:CNC加工--1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心;2.根據程式單選用相應的刀具校刀并雕銑加工;
第十步:打磨拋光--CNC加工的產(chǎn)品表面會(huì )有刀痕,每個(gè)手板的外觀(guān)面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀(guān)體現出一個(gè)手板品質(zhì)的優(yōu)或劣。
1.根據產(chǎn)品類(lèi)型、材質(zhì)選擇不同特性的沙紙及拋光蠟;
2.認真核對3D圖檔,分析產(chǎn)品的外觀(guān)重點(diǎn),盡可能精準體現各部位的棱角、線(xiàn)條、間隙等等;
3.對表面需電鍍的零件必須要手工拋光,才能體現出電鍍后鏡面的效果;
手板模型噴油工藝的常見(jiàn)問(wèn)題(三)-驕子模型
問(wèn):為什么有砂痕?為什么有刀紋?
解答:手板表面有砂痕和鑼刀紋這個(gè)品質(zhì)問(wèn)題是手工師傅技術(shù)問(wèn)題,他在打磨的時(shí)候是否有嚴格按照砂紙從粗到細的逐層研磨; 問(wèn):到底哪些現象是不合格的品質(zhì)現象?
解答:1、掉油漆:附著(zhù)力不強;
2、色差問(wèn)題:沒(méi)按標準做
3、砂紙痕:手工打磨問(wèn)題;
4、塵點(diǎn):噴油房環(huán)境問(wèn)題;
5、 油漆不均勻:光澤度亮啞不均,效果粗細不均;
6、表面起泡:底漆不干,加熱溫度過(guò)高;
7、表面刮花,有痕跡:工件本身劃痕過(guò)深,沒(méi)有保護好,造成人工二次破壞;
8、油漆開(kāi)裂:受熱不均,底漆不干;
9、透底:底漆色彩呈現,表漆不厚重;
10、流油,積油漆:一般邊角出現,油漆噴太厚,噴油師傅技術(shù)不過(guò)關(guān);
11、變形:材料不同,加熱溫度過(guò)高。
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